מאת אנדי ממפעל Baiyear
עודכן ב-2 בנובמבר 2022
הנה מרכז החדשות של תעשיית ההזרקה של Baiyear.בשלב הבא, Baiyear תחלק את תהליך ההזרקה למספר מאמרים כדי להציג את הניתוח של חומרי הגלם של תהליך ההזרקה, מכיוון שיש יותר מדי תוכן.הבא המאמר החמישי.
(10).POM (סייגנג)
1. ביצועים של POM
POM הוא פלסטיק גבישי, הקשיחות שלו טובה מאוד, הידועה בכינויה "פלדת גזע".POM הוא חומר קשיח ואלסטי בעל עמידות לזחילה טובה, יציבות גיאומטרית ועמידות בפני פגיעות גם בטמפרטורה נמוכה, יש לו עמידות בפני עייפות, עמידות בזחילה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בחום ועוד ביצועים מצוינים.
POM לא קל לספוג לחות, המשקל הסגולי הוא 1.42g/cm3, וקצב ההתכווצות הוא 2.1% (הגבישיות הגבוהה של POM גורמת לו לקצב הצטמקות גבוה מאוד, שיכול להגיע עד 2%~3.5 %, שהוא גדול יחסית לחומרים מחוזקים שונים ישנם שיעורי התכווצות שונים), קשה לשלוט בגודל, וטמפרטורת עיוות החום היא 172 מעלות צלזיוס. POMs זמינים בחומרים הומופולימרים וקופולימרים כאחד.
לחומרים הומופולימרים יש גמישות וחוזק עייפות טובים, אך אינם קלים לעיבוד.לחומרי קופולימר יציבות תרמית וכימית טובה וקלים לעיבוד.גם חומרים הומופולימרים וגם חומרים קופולימרים הם חומרים גבישיים ואינם סופגים לחות בקלות.
2. מאפייני התהליך של POM
אין צורך לייבש את POM לפני העיבוד, ועדיף לחמם מראש (בערך 100 מעלות צלזיוס) במהלך העיבוד, וזה טוב ליציבות הממדים של המוצר.טווח טמפרטורת העיבוד של POM הוא צר מאוד (195-215℃), והוא יתפרק אם הוא יישאר בחבית לזמן קצר יותר או שהטמפרטורה תעלה על 220℃ (190~230℃ לחומרים הופולימרים; 190~210℃ עבור חומרים קופולימרים).מהירות הבורג לא צריכה להיות גבוהה מדי, והכמות הנותרת צריכה להיות קטנה.
מוצרי POM מתכווצים מאוד (על מנת להפחית את קצב ההתכווצות לאחר היציקה, ניתן להשתמש בטמפרטורת עובש גבוהה יותר), וקל להתכווץ או לעיוות.ל-POM יש חום סגולי גדול וטמפרטורת עובש גבוהה (80-105 מעלות צלזיוס), והמוצר חם מאוד לאחר פירוק התבנית, ולכן יש צורך למנוע צריבה של האצבעות.לחץ ההזרקה הוא 700 ~ 1200 בר, וה-POM צריך להיות יצוק בתנאים של לחץ בינוני, מהירות בינונית וטמפרטורת עובש גבוהה.
רצים ושערים יכולים להשתמש בכל סוג שער.אם משתמשים בשער מנהרה, עדיף להשתמש בסוג הקצר יותר.זרזי זרבובית חמים מומלצים עבור חומרים הומופולימרים.ניתן להשתמש בחומרי קופולימר גם עם רצים חמים פנימיים וגם בראנרים חמים חיצוניים.
3. טווח יישום טיפוסי:
ל-POM מקדם חיכוך נמוך מאוד ויציבות גיאומטרית טובה, מתאים במיוחד לייצור גלגלי שיניים ומסבים.מכיוון שיש לו גם תכונות עמידות בטמפרטורה גבוהה, הוא משמש גם בהתקני אינסטלציה (שסתומי צנרת, בתי משאבות), ציוד דשא וכו'.
(11), PC (דבק חסין כדורים)
1. ביצועי מחשב
פוליקרבונט הוא שרף תרמופלסטי המכיל -[ORO-CO]-חוליות בשרשרת השיער המולקולרית.על פי קבוצות האסטרים השונות במבנה המולקולרי ניתן לחלק אותו לסוגים אליפטיים, אליציקליים ואליפטים-ארומטיים.הערך הוא פוליקרבונט ארומטי, ופוליקרבונט מסוג ביספנול A הוא החשוב ביותר, והמשקל המולקולרי הוא בדרך כלל 30,000-100,000.
PC הוא פלסטיק הנדסי אמורפי, חסר ריח, לא רעיל, שקוף מאוד חסר צבע או מעט צהוב תרמופלסטי בעל תכונות פיזיות ומכאניות מצוינות, במיוחד עמידות מעולה בפני פגיעה, חוזק מתיחה גבוה, חוזק כיפוף וחוזק לחיצה;קשיחות טובה, עמידות טובה בחום ובמזג אוויר, קל לצביעה, ספיגת מים נמוכה.
טמפרטורת העיוות התרמי של PC היא 135-143 מעלות צלזיוס, עם זחילה קטנה וגודל יציב;יש לו עמידות טובה בחום ועמידות בטמפרטורה נמוכה, ויש לו תכונות מכניות יציבות, יציבות מימדית, תכונות חשמליות והתנגדות בטווח טמפרטורות רחב.דליקות, ניתן להשתמש במשך זמן רב ב -60 ~ 120 ℃;אין נקודת התכה ברורה, הוא מותך ב-220-230 ℃;בשל הקשיחות הגבוהה של השרשרת המולקולרית, צמיגות ההיתוך של השרף גדולה;קצב ספיגת המים קטן, וקצב ההתכווצות קטן (בדרך כלל 0.1% ~ 0.2%), דיוק ממדי גבוה, יציבות מימדית טובה וחדירות אוויר נמוכה של הסרט;זה חומר מכבה את עצמו;יציב לאור, אך לא עמיד בפני UV, ובעל עמידות טובה במזג האוויר;
עמידות לשמן, עמידות לחומצות, עמידות חזקה לאקלי, חומצה מחמצנת, אמין, קטון, מסיס בפחמימנים מוכלרים וממיסים ארומטיים, מעכב חיידקים, מעכב בעירה ועמיד לזיהום, קל לגרום להידרוליזה ופיצוח במים לאורך זמן, החיסרון הוא שהוא נוטה לסדקים עקב התנגדות ירודה לעייפות, עמידות ירודה ממסים, נזילות ירודה ועמידות בלאי ירודה.PC ניתן להזרקה, לשחול, לעצב, להדפיס, להדפיס, לצבוע ולעבד במכונה, שיטת העיבוד החשובה ביותר היא הזרקה.
2. מאפייני תהליך של PC
חומר PC רגיש יותר לטמפרטורה, צמיגות ההיתוך שלו יורדת משמעותית עם עליית הטמפרטורה, הזרימה מואצת ואינה רגישה ללחץ.יש לייבש את חומר המחשב במלואו לפני העיבוד (בערך 120 ℃, 3 ~ 4 שעות), ויש לשלוט על הלחות בתוך 0.02%.כמות עקבות הלחות המעובדת בטמפרטורה גבוהה תגרום למוצר לייצר צבע לבן עכור, חוטים ובועות כסף, ול-PC בטמפרטורת החדר.קשיחות השפעה גבוהה, כך שניתן לכבישה קרה, משיכה קרה, גלגול קר ותהליכי יצירה קרה אחרים.
חומר ה-PC צריך להיווצר בתנאים של טמפרטורת חומר גבוהה, טמפרטורת עובש גבוהה ולחץ גבוה ומהירות איטית.השתמש בהזרקה במהירות נמוכה עבור שערים קטנים יותר והזרקה במהירות גבוהה עבור סוגים אחרים של שערים.עדיף לשלוט בטמפרטורת התבנית בכ-80-110 מעלות צלזיוס, וטמפרטורת התבנית היא עדיף 280-320 מעלות צלזיוס.פני השטח של מוצר המחשב מועדים לפריחה באוויר, מיקום הזרבובית נוטה לפסי אוויר, הלחץ השיורי הפנימי גדול וקל לפיצוח.
לכן, דרישות עיבוד הדפוס של חומרי מחשב גבוהות יחסית.לחומר PC יש הצטמקות נמוכה (0.5%) וללא שינוי ממדי.מוצרים העשויים ממחשב ניתנים לחישול כדי למנוע את הלחץ הפנימי שלהם.המשקל המולקולרי של PC לשחול צריך להיות גדול מ-30,000, ויש להשתמש בבורג דחיסה הדרגתי, עם יחס אורך לקוטר של 1:18~24 ויחס דחיסה של 1:2.5.ניתן להשתמש ביציקת מכה שחול, הזרקה-מכה, הזרקה-משיכה-מכה.בקבוק באיכות גבוהה, שקיפות גבוהה.
3. טווח יישומים טיפוסי:
שלושת תחומי היישום העיקריים של PC הם תעשיית הרכבת הזכוכית, תעשיית הרכב והאלקטרוניקה, תעשיית החשמל, ואחריה חלקי מכונות תעשייתיות, דיסקים אופטיים, ביגוד אזרחי, מחשבים וציוד משרדי אחר, טיפול רפואי ובריאות, סרטים, ציוד פנאי והגנה, וכו '
(12).EVA (דבק גומי)
1. ביצועי EVA:
EVA הוא פלסטיק אמורפי, לא רעיל, עם משקל סגולי של 0.95g/cm3 (קל יותר ממים).קצב ההתכווצות גדול (2%), וניתן להשתמש ב-EVA כמנשא של קבוצת הבסיס הצבעונית.
2. מאפייני תהליך של EVA:
ל-EVA טמפרטורת יציקה נמוכה (160-200 מעלות צלזיוס), טווח רחב וטמפרטורת העובש שלה נמוכה (20-45 מעלות צלזיוס), ויש לייבש את החומר (טמפרטורת ייבוש 65 מעלות צלזיוס) לפני העיבוד.טמפרטורת העובש וטמפרטורת החומר לא קל להיות גבוהים מדי במהלך עיבוד EVA, אחרת המשטח יהיה מחוספס (לא חלק).קל להדביק מוצרי EVA לתבנית הקדמית, ועדיף ליצור סוג אבזם בחור החומר הקר של הערוץ הראשי של הזרבובית.קל לפרק כאשר הטמפרטורה עולה על 250℃.על EVA להשתמש בתנאי התהליך של "טמפרטורה נמוכה, לחץ בינוני ומהירות בינונית" לעיבוד מוצרים.
(13), PVC (פוליוויניל כלוריד)
1. ביצועים של PVC:
PVC הוא פלסטיק אמורפי עם יציבות תרמית ירודה והוא רגיש לפירוק תרמי (פרמטרים לא נכונים של טמפרטורת התכה יובילו לבעיות פירוק חומר).PVC קשה לבערה (עיכוב בעירה טוב), צמיגות גבוהה, נזילות גרועה, חוזק גבוה, עמידות בפני מזג אוויר ויציבות גיאומטרית מעולה.בשימוש מעשי, חומרי PVC מוסיפים לעתים קרובות מייצבים, חומרי סיכה, חומרי עיבוד עזר, פיגמנטים, חומרי עמידות בפני השפעה ותוספים אחרים.
ישנם סוגים רבים של PVC, מחולקים ל-PVC רך, חצי קשיח וקשיח, הצפיפות היא 1.1-1.3g/cm3 (כבדה יותר ממים), קצב ההתכווצות גדול (1.5-2.5%), וקצב ההתכווצות הוא נמוך למדי, בדרך כלל 0.2 ~ 0.6%, מבריק פני השטח של מוצרי PVC גרוע (ארה"ב פיתחה לאחרונה PVC קשיח שקוף הדומה למחשב PC).PVC עמיד מאוד בפני חומרי חמצון, חומרים מפחיתים וחומצות חזקות.עם זאת, הוא יכול להיחלד על ידי חומצות חמצון מרוכזות כגון חומצה גופרתית מרוכזת וחומצה חנקתית מרוכזת ואינו מתאים למגע עם פחמימנים ארומטיים ופחמימנים עם כלור.
2. מאפייני תהליך של PVC:
בהשוואה ל-PVC, טווח טמפרטורת העיבוד צר יותר (160-185℃), העיבוד קשה יותר ודרישות התהליך גבוהות.בדרך כלל, ייבוש אינו נדרש במהלך העיבוד (אם נדרש ייבוש, יש לבצעו בטמפרטורה של 60-70 מעלות צלזיוס).טמפרטורת התבנית נמוכה (20-50 ℃).
כאשר PVC מעובד, קל לייצר קווי אוויר, קווים שחורים וכו'. טמפרטורת העיבוד חייבת להיות מבוקרת בקפדנות (טמפרטורת עיבוד 185~205 ℃), לחץ ההזרקה יכול להיות גדול עד 1500בר, ולחץ ההחזקה יכול להיות גדול כמו 1000 בר.על מנת להימנע מהידרדרות החומר, בדרך כלל עם מהירות הזרקה דומה, מהירות הבורג צריכה להיות נמוכה יותר (מתחת ל-50%), הכמות הנותרת צריכה להיות פחותה, והלחץ האחורי לא צריך להיות גבוה מדי.
אגזוז עובש עדיף.זמן השהייה של חומר PVC בחבית בטמפרטורה גבוהה לא יעלה על 15 דקות.בהשוואה ל-PVC, עדיף להשתמש במוצרי מים גדולים לתוך הדבק, ועדיף להשתמש בתנאים של "לחץ בינוני, מהירות איטית וטמפרטורה נמוכה" עבור דפוס ועיבוד.בהשוואה למוצרי PVC, קל יותר להיצמד לתבנית הקדמית.מהירות פתיחת התבנית (השלב הראשון) לא צריכה להיות מהירה מדי.עדיף לעשות את הזרבובית בחור החומר הקר של הרץ.עדיף להשתמש בחומר זרבובית PS (או חומר PE) כדי לנקות את הקנה כדי למנוע פירוק של PVC לייצור Hd↑, אשר מאכל את הבורג ואת הדופן הפנימית של הקנה.ניתן להשתמש בכל השערים הקונבנציונליים.
אם מעבדים חלקים קטנים יותר, עדיף להשתמש בשער טיפ או בשער שקוע;עבור חלקים עבים יותר, שער מאוורר עדיף.הקוטר המינימלי של שער הקצה או השער השקוע צריך להיות 1 מ"מ;העובי של שער המאוורר לא צריך להיות פחות מ-1 מ"מ.
3. טווח יישום טיפוסי:
צינורות אספקת מים, צינורות ביתיים, לוחות קיר לבית, מארזי מכונות מסחריות, אריזות מוצרים אלקטרוניים, ציוד רפואי, אריזות מזון וכו'.
להמשך, אם אתה רוצה לדעת יותר, אתה מוזמן לפנות אלינו.Baiyear הוא מפעל מקיף בקנה מידה גדול המשלב ייצור תבניות פלסטיק, הזרקה ועיבוד פחים.או שאתה יכול להמשיך לשים לב למרכז החדשות של האתר הרשמי שלנו: www.baidasy.com, אנו נמשיך לעדכן את חדשות הידע הקשורות לתעשיית עיבוד ההזרקה.
איש קשר: אנדי יאנג
מה האפליקציה: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
זמן פרסום: 29 בנובמבר 2022
