חומר העבודה בכיפוף, מסמרות ותהליכים אחרים לאחר השלמת טיפול פני השטח, טיפול משטח צלחת שונה שונה, עיבוד צלחת קרה לאחר ציפוי משטח כללי, ציפוי לאחר טיפול לא ריסוס, שימוש בטיפול פוספטינג, פוספטינג לאחר טיפול ריסוס.פני השטח של צלחת הציפוי מנוקים, מסירים שומנים ולאחר מכן מרססים.ניתן לצייר לוחית נירוסטה (צלחת מראה, פאנל ערפל, לוחית ציור) לפני כיפוף, ללא ריסוס, כגון ריסוס לטיפול בשיער;צלחת אלומיניום מטופלת בדרך כלל בחמצון, וצבעי בסיס חמצון שונים נבחרים בהתאם לצבעים שונים של ריסוס.
בשימוש נפוץ חמצון שחור וטבעי;יש לרסס פלטת אלומיניום לאחר טיפול בחמצון כרומט.טיפול מקדים של פני השטח כדי לעשות זאת יכול לנקות את פני השטח, לשפר באופן משמעותי את ההידבקות של הסרט, יכול להכפיל את עמידות הקורוזיה של הסרט.זרימת הניקוי תחילה נקה את חומר העבודה, תחילה תלה את חומר העבודה על הקו, תחילה דרך תמיסת הניקוי (סגסוגת להסרת אבקת השמן), ולאחר מכן לתוך המים הנקיים, לאחר מכן אזור הריסוס, ולאחר מכן דרך אזור הייבוש , ולבסוף להוריד את חומר העבודה מהקו.
לאחר טיפול מקדים פני השטח, היכנסו לתהליך ההתזה, בדרישות הרכבת חומר העבודה לאחר הריסוס, יש צורך להגן על שיניים או חלק מהחור המוליך, ניתן להחדיר שיניים למוט הדבק הרך או לבורג, יש להדביק הגנה מוליכה עם סרט בטמפרטורה גבוהה, מספר רב של כלי מיקום להגנה על מיקום, כך שהריסוס לא יתיז לתוך החלק הפנימי של היצירה, חור האגוז (המתג) שניתן לראות על המשטח החיצוני של חומר העבודה מוגן על ידי ברגים, כך כדי למנוע את הצורך להחזיר שיניים בחור האגוז לאחר הריסוס.
כמה אצווה גדולה של חומר עבודה גם משתמשת בהגנה על כלי עבודה;כאשר חומר העבודה אינו מצויד בהתזה, האזור שאין צורך לרסס נחסם על ידי סרט ונייר עמידים לטמפרטורות גבוהות, וכמה חורי אגוזים חשופים מוגנים על ידי ברגים או גומי עמיד לטמפרטורות גבוהות.אם חומר העבודה הוא ריסוס דו צדדי, השתמש באותה שיטה כדי להגן על חור האגוז (החתיכה);חומר עבודה קטן עם חוט או מהדקי נייר ופריטים אחרים מתועלים יחד לאחר הריסוס;חלק מהדרישות של משטח העבודה הן גבוהות, בריסוס לפני טיפול גירוד האפר;חלקי עבודה מסוימים מוגנים על ידי מדבקות מיוחדות עמידות בטמפרטורה גבוהה בקרקע.בעת הריסוס, חומר העבודה נתלה תחילה על פס הייצור, והאבק על פני השטח מועף עם צינור האוויר.היכנסו לאזור הריסוס לריסוס, לאחר ריסוס לאורך הקו לאזור הייבוש, ולבסוף הסר את חומר העבודה המרוסס מהקו.ישנן שתי קטגוריות של ריסוס ידני וריסוס אוטומטי, כך שהכלי המשמש שונה.
לאחר ריסוס לתהליך ההרכבה, לפני ההרכבה, לריסוס המקורי ששימש לקרע מדבקת ההגנה, כדי לקבוע את חלקי החור המושחל לא פוזרו לתוך הצבע או האבקה, בכל התהליך, ללבוש כפפות, כדי למנוע את אבק יד מחובר לחומר העבודה, חלק מחומר העבודה גם עם אקדח אוויר לנקות.לאחר שההרכבה מוכנה להיכנס לקישור האריזה, חומר העבודה נבדק לתוך שקית מיוחדת להגנה, חלקם ללא אריזה מיוחדת של חומר העבודה עם אריזת סרט בועות, לפני האריזה ניתן לחתוך את סרט הבועות לגודל האריזה של ה. חלק עבודה, כדי למנוע חיתוך בצד אחד של צד האריזה, המשפיע על מהירות העיבוד;אצווה גדולה יכולה להיות מותאמת אישית
קרטונים מיוחדים או שקיות בועות, רפידות גומי, משטחים, מארזי עץ וכו'. לאחר האריזה, הכניסו אותם לתוך הקרטון, ולאחר מכן הדביקו את המוצר המוגמר המתאים או את תווית המוצר הגמר למחצה על הקרטון.
איכות חלקי הפח בנוסף לדרישות המחמירות בתהליך הייצור, אינה תלויה בייצור של בדיקת איכות, היא אך ורק על פי גודל השרטוט, 2 זה נשלט בקפדנות על איכות המראה, הגודל אינו תואם נותחו תיקון או עיבוד גרוטאות, והמראה אינו מורשה לגעת בשריטות, לאחר ריסוס צבע, עמידות בפני קורוזיה, בדיקת הידבקות וכו'. זה יכול למצוא שגיאות בתרשים ההרחבה, הרגלים רעים בתהליך, שגיאות בתהליך, כגון המספר של שגיאות תכנות חותמות, שגיאות עובש וכו'.
זמן פרסום: 29 בנובמבר 2022
