תהליך פח מתכת

באופן כללי, הציוד הבסיסי של תהליך מתכת מתכת כולל: מכונת גזירה, מכונת ניקוב CNC/לייזר, פלזמה, מכונת חיתוך סילון מים, מכונת כיפוף, מכונת קידוח וציוד עזר שונים כגון פיתול, פלס, מכונת פירוק, מכונת ריתוך נקודתית, וכו '
בדרך כלל, ארבעת השלבים החשובים ביותר בתהליך הפח הם גזירה, ניקוב/חיתוך/, קיפול/גלגול, ריתוך, טיפול פני השטח וכו'.
מתכת מתכת משמשת לפעמים גם כמשיכת מתכת.המילה הזו מגיעה ממתכת הצלחת האנגלית.בדרך כלל, חלק מלוחות מתכת נלחצים ביד או מתים כדי לייצר דפורמציה פלסטית, ויוצרים את הצורה והגודל הרצויים, וניתן ליצור חלקים מורכבים יותר על ידי ריתוך או כמות קטנה של עיבוד מכני, כגון הארובה הנפוצה במשפחה , תנור הברזל וקונכיית המכונית הם כולם חלקי מתכת.
עיבוד פחיות נקרא עיבוד פח.לדוגמה, הארובה, חבית הברזל, מיכל הנפט, צינור האוורור, מפחית המרפקים, הכיפה, המשפך וכו' עשויים מצלחות.התהליכים העיקריים הם גזירה, כיפוף, כיפוף קצה, כיפוף, ריתוך, ריתוך וכו', המצריך ידע גיאומטרי מסוים.
חלקי פח הם חלקי פח, הניתנים לעיבוד באמצעות הטבעה, כיפוף, מתיחה ואמצעים נוספים.הגדרה כללית היא-
חלקים בעלי עובי קבוע במהלך העיבוד בהתאם, חלקי יציקה, חלקי פרזול, חלקי עיבוד וכו', למשל, מעטפת הברזל מחוץ לרכב היא חלק ממתכת, וחלק מכלי המטבח העשויים מנירוסטה הם גם חלקי פח.
תהליכי מתכת מתכת מודרניים כוללים פיתול כוח נימה, חיתוך לייזר, עיבוד כבד, הדבקת מתכת, שרטוט מתכת, חיתוך פלזמה, ריתוך מדויק, יצירת גלילים, כיפוף לוחות מתכת, חיתוך מתכת, חיתוך סילון מים, ריתוך מדויק וכו'.
טיפול פני השטח של חלקי פח הוא גם חלק חשוב מאוד בתהליך עיבוד הפח, מכיוון שהוא יכול למנוע מחלקים להחליד ולייפות את מראה המוצרים.טיפול מקדים פני השטח של חלקי מתכת מתכת משמש בעיקר להסרת כתמי שמן, עור תחמוצת, חלודה וכו'. הוא משמש להכנה לאחר טיפול פני השטח, והטיפול לאחר מכן משמש בעיקר לריסוס (אפיית) צבע, ריסוס פלסטיק , ומעיל חלודה.
בתוכנת תלת מימד, ל-SolidWorks, UG, Pro/E, SolidEdge, TopSolid, CATIA וכו' יש חלק מתכת פח, המשמש בעיקר להשגת הנתונים הנדרשים לעיבוד פח (כגון שרטוט מורחב, קו כיפוף וכו' .) באמצעות עריכת גרפיקה תלת מימדית, כמו גם עבור מכונת ניקוב/לייזר CNC, נתוני פלזמה מסופקים על ידי לייזר, פלזמה, מכונת חיתוך סילון מים/מכונת שילוב ומכונת כיפוף CNC.