מאת אנדי ממפעל Baiyear
עודכן ב-1 בנובמבר 2022
זהו אב טיפוס בעל ערך רב לתכנון וייצור שיטת ייצור של חלקים פונקציונליים עמידים, כגון קופסאות מתכת, קופסאות הפצה וכו'.
בניגוד לטכנולוגיות אחרות של עיבוד מתכת, עיבוד פח כולל תהליכים רבים ושונים, שכולם מטפלים בפח בדרכים שונות.תהליכים שונים אלה עשויים לכלול חיתוך לוחות מתכת, יצירתם או חיבור חלקים שונים יחד או ריתוך בדרכים שונות, כמו גם ריתוך חלק.
מהו עיבוד פח?
ייצור פח היא קבוצה של תהליכי ייצור שיכולים לעבד בהצלחה חלקי פח.תהליכים מחולקים לשלוש קטגוריות: חיתוך, דפורמציה והרכבה.
חומרי גיליון מתכת נפוצים כוללים פלדה, נירוסטה, אלומיניום, אבץ ונחושת, שגודלם בדרך כלל הוא 0.006 עד 0.25 אינץ' (0.015 עד 0.635 ס"מ).פח דק הוא רקיע יותר, בעוד שמתכת עבה יותר עשויה להתאים יותר לחלקים כבדים עמידים בתנאים קשים שונים.
עבור חלקים שטוחים או חלולים חלקים, ייצור מתכת עשוי להפוך לחלופה חסכונית לתהליכי יציקה ועיבוד שבבי.התהליך גם מהיר ומייצר בזבוז חומר מינימלי.
ייצור פחים נמצא בשימוש נרחב בחלקי תעשייה וצרכנות, תעופה וחלל, אנרגיה ורובוטיקה, חשמל, הגנה מפני אש ותעשיות חסינות פיצוץ.
עיבוד פחים: חיתוך
אחת משלוש השיטות העיקריות למניפולציה של גיליון מתכת היא חיתוך.במובן זה, ייצור פחים יכול להיחשב כתהליך ייצור חומר מצמצם (כגון CNC פלוס).ניתן לייצר חלקים שמישים פשוט על ידי הסרת חלקי חומר.יצרנים יכולים להשתמש במגוון של מכונות שונות כדי לחתוך מתכת מתכת, עם אפקטים שונים.
אחת משיטות המפתח לחיתוך פחים היא חיתוך בלייזר.חותך הלייזר משתמש בלייזר רב עוצמה המשופר על ידי עדשה או מראה.זוהי מכונה מדויקת וחסכונית באנרגיה, המתאימה לפלטות מתכת דקות או בינוניות, אך עשויה להיות קשה לחדור את החומרים הקשים ביותר.
תהליך חיתוך מתכת נוסף הוא חיתוך סילון מים.חיתוך סילון מים היא שיטת ייצור מתכת שמשתמשת בסילוני מים בלחץ גבוה (מעורבבים בחומרים שוחקים) לחיתוך מתכת.מכונת חיתוך סילון מים מתאימה במיוחד לחיתוך חלקי מתכת בנקודת התכה נמוכה, מכיוון שהם לא ייצרו חום שעלול לגרום לעיוות יתר של המתכת.
עיבוד פחים: עיוות
קטגוריה מרכזית נוספת של תהליכי ייצור מתכת היא עיוות מתכת.סט תהליכים זה מכיל אינספור דרכים לשנות ולתפעל פח מתכת מבלי לחתוך לתוכו.
אחד מתהליכי העיוות העיקריים הוא כיפוף מתכת.באמצעות מכונה הנקראת בלם, חברת פחים יכולה לכופף פחים לצורת V, U ותעלה, עם זווית מקסימלית של 120 מעלות.מפרט מתכת דק קל יותר לכיפוף.אפשר גם לעשות את ההיפך: יצרן היריעות יכול להסיר את הכיפוף האופקי מחלקי מתכת יריעות הסרט בתהליך בלתי הכיפוף.
תהליך ההחתמה הוא תהליך דפורמציה נוסף, אך ניתן לראות בו גם תת-קטגוריה משלו.זה כרוך בשימוש במכבשים הידראוליים או מכניים המצוידים בכלים ובמשטחים הפועלים בדומה להטבעה - אם כי הסרת חומר אינה בהכרח הכרחית.ניתן להשתמש בהטבעה עבור משימות ספציפיות כגון כיווץ, ציור, הבלטה, אוגן ושולי.
ספינינג הוא תהליך ייצור מתכת מתכת.בשונה מטכנולוגיות דפורמציה אחרות, הוא משתמש במחרטה כדי לסובב את הפח תוך כדי לחיצה על כלי.תהליך זה נראה דומה לחריטה ב-CNC ואפילו לטוויית חרס.ניתן להשתמש בו ליצירת חלקי מתכת עגולים: קונוסים, צילינדרים וכו'.
תהליכי דפורמציה פחות נפוצים של גיליון מתכת כוללים גלגול וגלגול ליצירת עקומות מרוכבות בגיליון מתכת, כאשר מתכת מתכת מוזנת בין זוג גלילים כדי להפחית את העובי שלה (ו/או להגדיל את עקביות העובי).
חלק מהתהליכים הם בין חיתוך לדפורמציה.לדוגמה, תהליך הרחבת הפח כולל חיתוך חריצים מרובים במתכת ולאחר מכן משיכת הפח כמו אקורדיון.
זמן פרסום: 29 בנובמבר 2022
